Ingeniería ASPE

Serigrafía Capacidades de ingeniería

Una RapidTag rara vez se envía como artículo de catálogo. ASPE diseña el curado, la descarga, las paletas y el herramental alrededor del producto que realmente imprimes, y así es como una prensa hecha para etiquetas tagless termina imprimiendo gorras de natación de silicón, koozies o servilletas.

Curado y secado

Sistemas de curado y secado.

Cada sustrato cura de forma distinta, así que el calor se diseña alrededor de la pieza en lugar de agregarse después. Las prensas se configuran con estaciones de flash de curado entre cabezales de impresión, de modo que un trabajo a dos colores puede correr dos colores y dos flashes de curado en cinco estaciones sin que la pieza salga nunca del carrusel.

Para silicón, ASPE construye un túnel de secado vertical dedicado. El secador de gorras de natación de silicón lleva las gorras impresas hacia arriba por el túnel en ganchos de marco abierto, cura la tinta hasta convertirla en una marca permanente y extrae los vapores en la fuente para proteger a los operadores de la línea.

El calor no siempre se aplica después de imprimir. El polipropileno no soporta los 325 °F que la mayoría de las tintas plastisol necesitan para curar, así que ASPE usa paletas calentadas a unos 150 °F en su lugar. La tinta se adhiere al sustrato al contacto y el flash de curado solo necesita una fracción de segundo.

Automatización

Descarga automática.

La mano de obra suele ser el costo que decide si vale la pena correr un trabajo. El aditamento de descarga de ASPE retira la pieza terminada de la paleta, así que el operador solo tiene que cargar. Con un operador, una prensa con el aditamento produce cómodamente 1,500 unidades por hora, y como los sistemas de indexado y descarga igualan cualquier velocidad humana, los operadores pueden llegar hasta 2,000 unidades por hora.

El mismo principio se integra en las máquinas para aplicaciones específicas. El secador de gorras de natación de silicón retira automáticamente las gorras curadas de los racks del túnel hacia una banda de descarga, y la máquina de enfriadores de lata imprime un lado, gira la pieza 180 grados para imprimir el otro y después la retira sin que un operador la toque.

Herramental

Paletas y herramental a la medida.

Las paletas se cortan a la pieza. Un enfriador de lata de espuma corre en una paleta de unas 3.75 pulgadas de ancho y uno de neopreno en una de unas 3.5 pulgadas, y ese cuarto de pulgada importa lo suficiente para que ASPE los fabrique por separado. Hay paletas y configuraciones a la medida disponibles en todas las máquinas.

El herramental no se limita a las paletas. El fleece se mueve y se esponja bajo el rasero, así que ASPE coloca una estación de planchado antes del cabezal de impresión número uno para aplanar la tela antes de que caiga el primer color. Esa estación está integrada al carrusel, no estacionada a un lado.

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Paletas específicas por pieza

Las paletas se dimensionan y moldean según el sustrato, hasta el cuarto de pulgada de diferencia entre un koozie de espuma y uno de neopreno.

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Estaciones en línea

Las estaciones de planchado, flash de curado e indexado están integradas al carrusel, así que la pieza se prepara y cura sin salir de la máquina.

Sistemas completos

Sistemas para aplicaciones específicas.

Algunas aplicaciones necesitan más que una prensa configurada. Cuando hubo que imprimir y curar gorras de natación de silicón a volumen de producción, ASPE construyó e instaló un sistema completo: una impresora serigráfica dedicada, un secador de curado vertical y una descarga automática de gorras, diseñados para funcionar como una sola línea y no como tres máquinas puestas una junto a otra.

Ese es el patrón siempre que el sustrato, la tinta y el curado no encajan en el equipo estándar. Si puedes describir la pieza y el volumen, ASPE puede diseñar la línea a su alrededor.

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Sistema para gorras de natación de silicón

Impresora serigráfica, secador de curado vertical y descarga automática de gorras, construidos e instalados como una sola línea de producción. Ver el sistema.

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Soluciones de impresión a la medida

Cómo ASPE convierte una pieza, un sustrato y un volumen en una máquina. Ver el proceso.

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